目前，隨著鋁合金壓鑄工藝日益成熟，越來越多的消費類電子產(chǎn)品，都想開始嘗試用鋁合金代替鋅合金，由于鋁合金質(zhì)量輕巧，并且價格相對便宜一些，所以不僅能從成本上得到控制，而且還能從產(chǎn)品性能上得到改進。鋁作為一種應用極廣的金屬材料，為了使其擁有更出色的性能，需要對其進行金屬表面處理，而大多數(shù)情況下，對鋁材料會進行陽極氧化的化學方法，而不對其電鍍。在鋁及鋁合金上電鍍比在鋼鐵、銅等金屬材料上電鍍要困難和復雜得多，那接下來就跟著鉑源五金小編一起來看看鋁外殼電鍍難又復雜的原因有哪些吧。

　　鋁外殼電鍍難又復雜的原因：

　　1、鋁外殼的膨脹系數(shù)比其他金屬大，因此不宜在溫度變化較大的范圍內(nèi)進行電鍍。 鋁合金與其他金屬鍍層膨脹系數(shù)不同將引起較大的應力，從而使鍍層與鋁外殼之間的結(jié)合力不牢。

　　2、鋁外殼對氧具有高度的親和力，極易生成氧化膜，并且這層氧化膜一經(jīng)除去又會在極短的時間里產(chǎn)生一層新的氧化膜，嚴重影響鍍層的結(jié)合力。

　　3、鋁外殼是兩性金屬，能溶于酸和堿，在酸性和堿性電鍍液中都不穩(wěn)定。

　　4、鋁外殼件有砂眼、氣孔，會殘留鍍液和氫氣，容易鼓泡，也會降低鍍層和基體金屬間的結(jié)合力。

　　以上關(guān)于鋁外殼電鍍困難的原因就為大家分享到這里，為了在鋁外殼表面得到結(jié)合力良好的電鍍層，應針對以上原因，在鍍前采取一定的前處理措施。鋁外殼具有良好的延展性，通過電鍍及陽極氧化等工藝加工顏色豐富，深受消費者的喜愛，廣泛應用到各個領(lǐng)域。