現在很多外殼是使用鋁合金來做的，而不是使用非金屬的材料來做的，這是因為鋁合金外殼更加耐用以及具有較好的散熱效果，因此鋁合金外殼定制廠家也是在不斷地提升自己的品質，既要做到美觀還有做好量產。但很多廠家反映，有時鋁合金外殼在沖壓過程中會出現翹曲不平的現象，這是什么原因導致的呢?下面鉑源五金小編就針對這個問題來為大家介紹下。

　　1、凹模腔有反相錐度。

　　2、沖切間隙大，模具間隙過大，在沖切過程中，制件的拉伸、彎曲力大，易產生翹曲。

　　3、鋁合金外殼沖壓過程中沒有考慮內應力的釋放，折彎、沖孔時沒有考慮內里力，沖壓后內應力使制件翹曲。

　　4、鋁合金外殼結構過于復雜，制件過于復雜時，周圍剪切力不夠均勻，因此產生周圍向中心的力，使制件產生翹曲。

　　5、沖床沖切力不夠。

　　6、模具設計不當，模具沒有設置排氣孔，模具設置的排廢料口不當等。

　　以上關于鋁合金外殼沖壓出現翹曲不平的原因就為大家分享到這里，鋁合金外殼是現在社會生產中比較常見的一種材料，在各個行業(yè)有著廣泛的用途，其優(yōu)良的性能和眾多的優(yōu)點，在廣大行業(yè)中深受青睞。